이봐! Push Back Racking Systems의 공급 업체로서 저는 이러한 멋진 스토리지 솔루션을 다루는 경험을 공평하게했습니다. 종종 팝업되는 한 가지 질문은 "푸시 백 랙킹 시스템의 성능을 어떻게 측정합니까?"입니다. 글쎄,이 블로그에서 나는 당신을 위해 그것을 분해 할 것입니다.
1. 저장 밀도
먼저, 저장 밀도에 대해 이야기합시다. 이것은 푸시 백 랙킹 시스템의 성능을 평가할 때 중요한 요소입니다. 저장 밀도는 주어진 지역에 보관할 수있는 팔레트 수를 나타냅니다. 팔레트가 많을수록 공간 활용 측면에서 시스템의 성능이 향상됩니다.
푸시 백 랙킹 시스템은 높은 저장 밀도로 알려져 있습니다. 그들은 팔레트를 여러 레벨에 깊게 저장할 수있게하므로 수직 공간을 최대한 활용할 수 있습니다. 예를 들어, a두 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙킹시스템을 사용하면 각 차선에 두 개의 팔레트를 저장할 수 있습니다. 이것은 바닥 공간이 제한된 창고에 적합하지만 많은 팔레트를 보관해야합니다.
반면에, a4 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙 팔레트시스템은 한 걸음 더 나아가 각 차선에 4 개의 팔레트를 저장할 수 있습니다. 이것은 저장 밀도를 크게 증가시켜 대량의 볼륨 저장 요구 사항에 이상적입니다.
저장 밀도를 측정하려면 랙킹 시스템에 저장할 수있는 총 팔레트 수를 계산하여 시스템이 차지하는 총 바닥 면적으로 나눌 수 있습니다. 결과 수가 높을수록 저장 밀도가 더 좋습니다.
2. 접근성
저장 밀도는 중요하지만 접근성도 마찬가지로 중요합니다. 필요한 경우 팔레트에 쉽게 접근 할 수 있어야합니다. 푸시 백 랙킹 시스템에서 팔레트는 중첩 카트가있는 경사 레일에 저장됩니다. 새로운 팔레트가로드되면 기존 팔레트를 뒤로 밀고 팔레트가 제거되면 나머지 팔레트가 앞으로 굴러갑니다.
푸시 백 랙킹 시스템의 접근성은 특정 팔레트를 검색하는 데 걸리는 시간을 살펴보면 측정 할 수 있습니다. 우물 - 설계된 시스템은 비교적 짧은 검색 시간을 가져야합니다. 접근성에 영향을 줄 수있는 요인에는 랙킹 시스템의 깊이, 팔레트의 무게 및 카트 움직임의 부드러움이 포함됩니다.
예를 들어,와 같은 얕은 랙킹 시스템두 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙킹일반적으로 더 깊은 시스템에 비해 더 나은 접근성을 제공합니다.4 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙 팔레트. 특정 팔레트를 검색 할 때 길을 벗어날 팔레트가 적기 때문입니다.
시간 - 모션 연구를 수행하여 접근성을 측정 할 수 있습니다. 창고 직원이 일정 기간 동안 랙킹 시스템의 다른 위치에서 팔레트를 검색하는 데 걸리는 시간을 기록하십시오. 평균 검색 시간을 계산하고이를 시스템의 접근성을 평가하기 위해 메트릭으로 사용하십시오.
3. 내구성
내구성은 푸시 백 랙킹 시스템의 성능을 측정하는 또 다른 주요 측면입니다. 내구성이 뛰어난 시스템은 팔레트의 반복 하중 및 언로드를 포함하여 일일 작업의 마모를 견딜 수 있습니다.
랙킹 시스템의 내구성은 사용 된 재료의 품질, 구조 설계 및 제조 공정과 같은 몇 가지 요인에 따라 다릅니다. 고품질 강철은 강도와 부식에 대한 저항으로 인해 푸시 백 랙킹 시스템을 구성하는 데 일반적으로 사용됩니다.
내구성을 측정하려면 상당한 손상의 징후를 보이기 전에 시스템이 처리 할 수있는 하중 수를 살펴볼 수 있습니다. 하중 - 사이클은 팔레트를 랙킹 시스템에로드 한 다음 언로드하는 과정을 나타냅니다. 또한 변형, 균열 또는 기타 손상의 징후를 정기적으로 검사 할 수도 있습니다.
카트가 부드럽게 움직이지 않거나 레일이 과도한 마모의 징후를 보이면 시스템의 내구성이 손상되고 있음을 나타낼 수 있습니다. 이 경우 부품 또는 전체 시스템 교체를 고려해야 할 수도 있습니다.
4. 처리량
처리량은 주어진 시간 내에 푸시 백 랙킹 시스템에서 얼마나 많은 팔레트를로드하고 내릴 수 있는지를 측정합니다. 특히 볼륨 운영이 많은 창고의 경우 중요한 성능 메트릭입니다.
푸시 백 랙킹 시스템의 처리량은 사용 가능한 지게차 수, 운영자의 기술 수준 및 랙킹 시스템 자체의 설계와 같은 요소에 따라 다릅니다. 잘 설계된 시스템은 창고에서 병목 현상을 일으키지 않고 높은 처리량을 처리 할 수 있어야합니다.
처리량을 측정하기 위해 특정 기간 (일 또는 일주일)에 걸쳐 랙킹 시스템에서로드 및 하역 된 팔레트 수를 기록 할 수 있습니다. 그런 다음이 숫자를 해당 기간 동안 총 작동 시간으로 나눕니다. 결과 숫자는 시간당 팔레트의 평균 처리량을 제공합니다.
처리량이 예상보다 낮다는 것을 알게되면 영향을 미치는 요인을 분석해야 할 수도 있습니다. 지게차 용량, 비효율적 인 운영자 교육 또는 최적의 최적의 랙킹 시스템 설계가 부족하기 때문일 수 있습니다.
5. 안전
푸시 백 랙킹 시스템을 포함한 모든 창고 장비와 관련하여 안전은 협상 할 수 없습니다. 안전한 시스템은 팔레트 및 랙 자체의 사고, 부상 및 손상의 위험을 줄입니다.
푸시 백 랙킹 시스템의 안전 성능을 측정하려면 시스템이 설치된 영역에서 발생하는 안전 사고 수를 살펴볼 수 있습니다. 안전 사고에는 팔레트 낙상, 랙킹 충돌 및 작업자 부상이 포함될 수 있습니다.
가드 레일의 존재, 방지 장치 및 적절한 간판과 같은 시스템의 안전 기능을 평가할 수도 있습니다. 우물 - 설계된 푸시 백 랙킹 시스템에는 운영자에게 명확한 안전 지침과 경고가 있어야합니다.
시스템이 양호한 작업 상태에 있고 모든 안전 기능이 올바르게 작동하는지 확인하기 위해 정기적 인 안전 검사가 필수적입니다. 안전 문제를 발견하면 잠재적 사고를 방지하기 위해 즉시 해결하십시오.
마무리
결론적으로, 푸시 백 랙킹 시스템의 성능을 측정하려면 저장 밀도, 접근성, 내구성, 처리량 및 안전을 포함한 여러 요인을 살펴 보는 것이 포함됩니다. 이러한 측면을 평가하면 시스템이 창고에서 얼마나 잘 수행되는지에 대한 포괄적 인 이해를 얻을 수 있습니다.
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참조
- 산업용 저장 랙 설계 및 안전 표준
- 창고 자료 처리 모범 사례 가이드
