중국 재고 관리 푸시백 팔레트 랙킹 제조업체 공장 공급업체

지속적인 혁신 후 조정 가능한 팔레트 랙킹의 작동 요구 사항, 혁신적인 조절 가능한 팔레트 랙킹 설계, storage bay supply chain push back pallet racking 품질이 향상되었으며 고유 한 기술로 전 세계적으로 인정 받고 있습니다. 설립 이후 우리는 계속해서 새로운 것을 소개하여재고 관리 푸시백 팔레트 랙킹 국내에서는 좋은 명성을 얻을뿐만 아니라 국제 시장에 진출합니다. 우리는 '환경 보호와 사람 중심에 대한 초점'을 달성하기 위해 노력합니다. 우리의 정책은 다음과 같습니다. 품질은 소비자, 명성 및 기업의 생명선에 대한 책임입니다. 우리는 '중력의 중심으로 품질'개념을 준수하며 제품 판매의 고객에게 모든 서비스를 제공합니다. 우리는 완전하고 과학적 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다. 우리 회사의 무결성, 강도 및 제품 품질은 업계에 의해 인정되었습니다. 우리 회사는 업계, 고객의 비즈니스 및 주변 세계에 긍정적 인 영향을 미치기 위해 노력하고 있습니다. 우리 회사는 모든 비즈니스 거래에서 무결성과 투명성을 매우 중요하게 생각합니다.
  • 4 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙 팔레트
    4 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙 팔레트

    푸시 백 랙은 팔레트가 카트를 운반하고 경사 레일 빔을 따라 카트를 운반하는 랙 구조입니다. 제안 된 깊이는 2 팔레트 위치, 3 개의 팔레트 위치 및 4 개의 팔레트 위치입니다.
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  • 창고 용 헤비 듀티 랙
    창고 용 헤비 듀티 랙

    창고 스토리지 랙은 라이트 듀티 랙, 중간 듀티 랙 및 헤비 듀티 랙 인 부하 용량에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 주로, 헤비 듀티 랙은 팔레트 화 된 품목을 저장하는 데 사용됩니다. 레벨 당 하중은 1000 킬로그램에서 4000 킬로그램입니다.
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  • 고밀도 스토리지 팔레트 랙
    고밀도 스토리지 팔레트 랙

    고밀도 팔레트 유닛 스토리지의 경우 라디오 셔틀 팔레트 랙이 중요한 역할을합니다. 한 채널의 팔레트 수량은 50 개의 팔레트만큼 높을 수 있으며, 다른 고밀도 스토리지 팔레트 랙 모델보다 훨씬 많습니다.
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  • 와이어 데크가있는 창고 저장 팔레트 랙
    와이어 데크가있는 창고 저장 팔레트 랙

    창고 저장 팔레트 랙의 기본 구성 요소는 직립 프레임과 빔입니다. 와이어 데크는 주로 팔레트 랙킹 시스템의 보안을 높이거나 소형 품목을 저장하는 데 사용됩니다.
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  • 하나의 차선 라이브 스토리지 팔레트 랙킹
    하나의 차선 라이브 스토리지 팔레트 랙킹

    롤러 선반으로도 알려진 중력 선반은 주로 기둥, 빔, 롤러, 롤러 트랙, 댐퍼, 댐퍼, 분리기 등으로 구성되어 있습니다. . 롤러 선반은 롤러가있는 롤러가있는 저장 장비이며, 팔레트의 무게를 통해 첫 번째 저장 모드를 통해 첫 번째 구조를 채택하는.는 드럼 시스템, 분리 시스템 및 시스템을 포함하여 첫 번째 저장 모드를 통해 상품을 자동으로
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  • 콜드 룸 저장 랙
    콜드 룸 저장 랙

    팔레트 랙, 라디오 셔틀 팔레트 랙, 푸시 백 팔레트 랙, 선택적 팔레트 랙, VNA 팔레트 랙에서 드라이브하는 콜드 룸 스토리지에 적합한 여러 유형의 랙이 있습니다. 랙 중에서 팔레트 랙의 드라이브는 밀도가 높은 저장 용량을 갖춘 가장 비용 효율적인 랙 모델입니다.
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  • 팔레트 랙에서 큰 폭을 구동합니다
    팔레트 랙에서 큰 폭을 구동합니다

    팔레트 랙킹 시스템의 드라이브는 소형 품종과 대량으로 팔레트 화 하중을 보관하는 데 사용됩니다. 랙 깊이는 7 개의 팔레트 위치 내에 권장됩니다. 지게차는 적재 및 언로드를 위해 랙에 들어가야합니다.
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  • 반 자동 저장 창고 랙킹 시스템
    반 자동 저장 창고 랙킹 시스템

    셔틀 팔레트 랙킹 시스템은 반자동 스토리지 랙에 속합니다. 이 시스템은 스토리지 랙킹 시스템, 셔틀 카트 및 지게차로 구성됩니다. 셔틀 카트 당 하중은 1000kg ~ 1500kg입니다. 실온에서 셔틀 카트 작업 시간은 8 시간이 넘습니다. 일반적으로 사용되는 팔레트 랙과 비교하여 작업 효율이 많이 향상됩니다.
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  • 팔레트 랙 시스템을 뒤로 밀어냅니다
    팔레트 랙 시스템을 뒤로 밀어냅니다

    푸시 백 팔레트 랙은 고밀도 저장 용입니다. 랙 깊이는 일반적으로 5 개의 팔레트 위치 내에 있습니다. 뒤로 뒷면 구조를 만들 때 깊이는 8 팔레트 위치에 도달 할 수 있습니다. 제한된 우주 환경에서 많은 공간을 절약 할 수 있습니다. 팔레트 유닛 최초랙 시스템, 최종랙 시스템 (Filo).
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  • 두 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙킹
    두 개의 팔레트 깊은 푸시 백 랙킹

    뒤로 팔레트 랙에는 레일을 따라 트롤리 카트 롤이 있습니다. 첫 번째 팔레트 하중은 트롤리 카트에 저장되며, 다음 팔레트로드를 운반하는 지게차는 이전 팔레트를 랙으로 밀어 넣습니다. 랙 구조는 최소 2 폴릿 위치 깊이가 있습니다.
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  • 뒤로 랙킹 시스템을 푸시하십시오
    뒤로 랙킹 시스템을 푸시하십시오

    푸시 백 랙킹 시스템은 고밀도 저장 용입니다. 캐리 카트는 경사지지 레일을 따라 달린다. 랙 깊이는 일반적으로 5 개의 팔레트 위치를 넘지 않습니다. 스토리지 순서는 First-in, Last-Out (FLLO)입니다. 팔레트 당 저장된 하중은 최대 1500kg입니다.
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  • 3 개의 팔레트 깊이의 팔레트 랙을 밀어 넣습니다
    3 개의 팔레트 깊이의 팔레트 랙을 밀어 넣습니다

    3 개의 팔레트 딥 푸시 백 팔레트 랙은 트롤리 카트 2 개, 트롤리 카트 및 중간 트롤리 카트가있는 스토리지 랙 구조입니다. 구조는 고밀도 저장을위한 것입니다. 깊이는 5 개의 팔레트를 유지할 수 있습니다. 팔레트 부하 중량 당 중량은 1500kgs입니다. 도달 범위 지게차 또는 균형 잡힌 지게차로 작동 할 수 있습니다.
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